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亚博app安全有保障:橡胶助剂行业攻坚“三废”治理难题

2021-04-04 

本文摘要:记者在10月16日开会的第七届全国橡胶工业新材料技术论坛上了解到,橡胶助剂行业在产品结构调整方面获得了明显变革,但中间体及产品生产过程中的“三废”处置情况还不理想,如何减少“三废”废气、构建清洁生产,将是橡胶助剂行业今后的攻坚重点。

记者在10月16日开会的第七届全国橡胶工业新材料技术论坛上了解到,橡胶助剂行业在产品结构调整方面获得了明显变革,但中间体及产品生产过程中的“三废”处置情况还不理想,如何减少“三废”废气、构建清洁生产,将是橡胶助剂行业今后的攻坚重点。  中国橡胶工业协会秘书长范仁德向记者讲解,近年来橡胶促进剂、防老剂品种日益环保、安全性,有力确保了橡胶工业的身体健康发展。但不少橡胶助剂企业还面对“三废”不合格而被限产的困境,如何强化过程控制、构建清洁生产,是目前放在助剂行业面前的*大问题。

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  据理解,促进剂中产量*大的促进剂M的“三废”问题,至今全球都没很好解决问题。橡胶助剂的废渣、废水管理也是世界普遍认为的难题,目前的处置方法和效果都不颇理想。浙江AMD细化工有限公司董事长连加泊、天津拉勃助剂有限公司总工孟庆宝等回应,“三废”、噪音和粉尘污染不解决问题,不仅不会容许橡胶助剂行业的身体健康发展,也将影响整个橡胶加工产业链的长时间发展。

  谈及如何解决问题橡胶助剂生产的“三废”问题,中橡帮助剂专委会理事长许春华指出,一是企业要与科研院所合力对现有“三废”处置技术展开改良,自学、糅合国外先进设备工艺方法;清扫整顿及出局小装置、小企业,强强联合回头集约发展的模式。二要大力研发、推展清洁生产新工艺。

许春华说道,促进剂M的问题解决问题好了,促进剂的问题就解决问题了一半。从理论上谈,以苯胺、硝基苯和二氧化碳为原料的促进剂M新的制备路线,可以彻底解决问题“三废”问题,并可降低生产成本,构建倒数化生产,不应尽早使该技术构建产业化。促进剂DM、CZ和秋兰姆类促进剂若使用过氧化氢和氧气作为氧化剂,可有效地解决问题生产过程中的气体污染问题,并基本不产生废水。

如单县化工日前研发出有的用于氧气为氧化剂生产促进剂DM的新工艺就有一点推展。防老剂方面则不应之后推展以苯胺与硝基苯为原料的RT培司清洁生产工艺和以液体酸为催化剂的防老剂RD一步法新工艺。


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